ఈ పదార్థం ‌filament వైండింగ్, ‌ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, లేదా ‌ పల్ట్రూషన్ be వంటి అచ్చు ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ‌high- బలం ఉపబలాల ఫైబర్స్ (ఉదా., గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్) ను ఉపయోగిస్తుంది.

ఈ పదార్థం ‌ -అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది బలం మరియు మాడ్యుల్యులస్.

యాంటిస్టాటిక్ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు 10^6 of కంటే తక్కువ ఉపరితల నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణ ఎలాస్టోమర్‌లకు వాహక ఫైబర్స్, కణాలు మరియు సేంద్రీయ సమ్మేళనాలను లోడ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. ఎలాస్టోమర్ల యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను మిగిలిపోయే ఆవరణలో, ఎలాస్టోమర్ల యొక్క ఉపరితల నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు యాంటిస్టాటిక్ పనితీరు సహేతుకమైన పరమాణు రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.

యాంటిస్టాటిక్ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు ప్రధానంగా స్థిరమైన విద్యుత్ సులభంగా ఉత్పత్తి అయ్యే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి. పదార్థాలు సీలింగ్, డస్ట్‌ప్రూఫ్, వైబ్రేషన్ డంపింగ్, బఫరింగ్ మొదలైన వాటి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, అలాగే స్టాటిక్ విద్యుత్తును స్పార్క్ ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధించడానికి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే స్థిరమైన విద్యుత్తును తొలగించే పనితీరు. పదార్థాలు తక్కువ నిరోధకత, అధిక స్థితిస్థాపకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు మొదలైన వాటితో వర్గీకరించబడతాయి మరియు తయారీ సాంకేతికత స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో అధునాతన స్థాయికి చేరుకుంటుంది. నిరంతర పరిశోధన మరియు మెరుగుదల ద్వారా, ప్రతిఘటన మరియు ఇతర లక్షణాల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను మేము గ్రహించాము, తద్వారా పదార్థం ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వివిధ రంగాల అవసరాలను తీర్చగలదు. పదార్థాలు ROHS2.0, REACK, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనల అవసరాలను తీర్చాయి.

ప్రత్యేక మాధ్యమానికి నిరోధకత కలిగిన ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, నూనెలు, ఆల్కహాల్స్, క్లోరిన్, క్లోరిన్-అమోనియా మరియు ఇతర రసాయనాలకు నిరోధకత, అలాగే విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పురుగుమందులు. సిలికాన్ రబ్బరు, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు లేదా ఇతర సవరించిన పదార్థాలను ఉపరితలం ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగైనలాస్టిసిటీ మరియు మీడియా నిరోధకత కలిగిన ఉత్పత్తులు బాగా తయారు చేయబడతాయి, ఫిల్లర్లు మరియు సంకలనాల కలయికను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, నిర్దిష్ట ఫంక్షనల్ గ్రూపులను పరిచయం చేయడం, నెట్‌వర్క్‌ల నిర్మాణాన్ని మరియు వాటిని అనుసంధానించడం.

ఉత్పత్తులు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత శ్రేణి అనుకూలత, సీలింగ్, తుప్పు నిరోధకత, స్థిరత్వం మరియు మొదలైన వాటితో ప్రవర్తిస్తాయి. ప్రత్యేక మీడియా-రెసిస్టెంట్ ఎలాస్టోమెరిక్ ముద్రలు, రబ్బరు పట్టీలు, గొట్టాలు, కేబుల్ తొడుగులు మరియు ఇతర ప్రొడక్ట్‌షేవ్ ప్రత్యేక ఉపయోగాలు, మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. పదార్థాలు ROHS2.0, REACK, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ పరిస్థితిని తీర్చాయి.

మిక్సింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా విద్యుత్ ఇన్సులేషన్-పెంచే సంకలనాలతో అధిక-పనితీరు గల రక్షణ ఎలాస్టోమర్‌లను (ఉదా.

ఉత్పత్తులు అద్భుతమైన ‌physical-mecanical లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి మరియు అత్యుత్తమమైన ‌electrical ఇన్సులేషన్ పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి. పదార్థాలు ROHS2.0, రీచ్, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనల అవసరాలను తీర్చాయి.

ఉత్పత్తులు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత, దశ-మార్పు శక్తి నిల్వ సామర్ధ్యం, జ్వాల రిటార్డెన్సీ మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీని ప్రదర్శిస్తాయి. పదార్థాలు ROHS2.0, రీచ్, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనల అవసరాలను తీర్చాయి.

అధిక ప్రభావం ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు సాధారణ ఎలాస్టోమర్‌ల కంటే అధిక ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన ఒక రకమైన పాలిమర్ పదార్థాలు. వాటి అధిక ప్రభావ నిరోధకత ప్రధానంగా సౌకర్యవంతమైన పరమాణు గొలుసులు మరియు తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత మధ్య బలమైన పరస్పర చర్య నుండి ఉద్భవించింది. అధిక ప్రభావం ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి మరియు పదార్థాల యొక్క అద్భుతమైన డైనమిక్ లక్షణాలు పరమాణు, ఇంటర్‌ఫేషియల్ మరియు స్ట్రక్చరల్ డిజైన్, అలాగే ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ద్వారా పొందబడతాయి.

ఉత్పత్తులు అధిక బలం, అధిక స్థితిస్థాపకత, తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక బలాన్ని మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అవి ROHS2.0, రీచ్, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనల అవసరాలను తీర్చాయి.

కరిగే ప్రాసెసింగ్‌లోని సాధారణ ఎలాస్టోమర్‌లకు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల హాలోజన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లను జోడించడం ద్వారా హాలోజన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్-రిటార్డెడ్ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి, ఇక్కడ జ్వాల రిటార్డెంట్లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌లను రసాయన ప్రతిచర్య మరియు/లేదా భౌతిక మిశ్రమం ద్వారా సేంద్రీయంగా కలుపుతారు. పదార్థాలు మంట లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లను ప్రారంభ మరియు వేగంగా కుళ్ళిపోవచ్చు, నాన్ -ఫ్లమేబుల్ వాయువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు బర్నింగ్ ఉపరితలంపై కార్బోనైజేషన్కు కారణమవుతాయి, తద్వారా ఎలాస్టోమర్ యొక్క దహన పనితీరును తగ్గిస్తుంది మరియు మంట రిటార్డెన్సీని గ్రహించవచ్చు.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీ, ఎలక్ట్రిక్, హీట్ అండ్ సౌండ్ ఇన్సులేషన్, వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ మరియు ఫీచర్ హాలోజన్-ఫ్రీ, తక్కువ పొగ మరియు విషరహితంలో ఉత్పత్తులు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇవి ROHS2.0, రీచ్, PAHS, POPS, TSCA, PFAS, మొదలైన పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

కంపోజిటెడ్ అస్థిపంజరం మరియు ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థాలు, ఇవి ఎలాస్టోమర్‌ను లోహానికి లేదా ఇతర అస్థిపంజర పదార్థాలకు బంధించాయి. హాట్ వల్కనైజేషన్ ద్వారా ఎలాస్టోమర్‌ను అస్థిపంజర పదార్థాలతో బంధించడం ద్వారా, అస్థిపంజరం యొక్క అధిక బలం మరియు ఎలాస్టోమర్ యొక్క అధిక స్థితిస్థాపకత అద్భుతమైన వైబ్రేషన్ డంపింగ్ ఫంక్షన్‌ను సాధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. సహేతుకమైన పరమాణు రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణను ఉపయోగించడం ద్వారా, అస్థిపంజరం మరియు ఎలాస్టోమర్ మధ్య బంధన బలం ఎలాస్టోమర్ పదార్థం యొక్క బలం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఐక్యత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తులు అధిక బలం, అధిక స్థితిస్థాపకత, వేడి మరియు కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్, వన్-పీస్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఇతరులు కలిగి ఉంటాయి. మరియు లోడ్లను తీసుకెళ్లడానికి మరియు నడపడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్, బఫర్, డస్ట్‌ప్రూఫ్, సీలింగ్ మరియు మొదలైన వాటి పాత్రను పోషిస్తాయి. పదార్థాలు ROHS2.0, REACK, PAHS, POPS, TSCA, PFA లు మరియు ఇతర పర్యావరణ నిబంధనల అవసరాలను తీర్చాయి.

డంపింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు ఎలాస్టోమర్ల పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తాయి, ఇవి అంతర్గత విస్కోలాస్టిక్ లక్షణాల ద్వారా కంపన శక్తిని వినియోగిస్తాయి మరియు వైబ్రేషన్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తాయి, తద్వారా వైబ్రేషన్ డంపింగ్ యొక్క పనితీరును గ్రహిస్తుంది. వివిధ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు నష్ట కారకాలతో వివిధ రకాల ఎలాస్టోమర్ పదార్థాల కలయికను తెలివిగా ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి మరియు విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పౌన .పున్యాలలో పెద్ద నష్ట కారకాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

డంపింగ్ వైబ్రేషన్-శోషక ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలు ప్రత్యేకమైన పాలిమర్ పదార్థాలు, ఇవి కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పరికరాల స్థిరత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ఈ పదార్థాల తయారీ సాంకేతికత దేశీయంగా అధునాతన స్థాయిలో ఉంది, మరియు ఉత్పత్తులు అధిక డంపింగ్, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ROHS 2.0, PAHS, POPS, TSCA మరియు PFA లు వంటి పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.