రబ్బరు ఉపబల సాంకేతికత మరియు దాని విధానం యొక్క విధానం పరిచయం

ఒక ముఖ్యమైన పాలిమర్ పదార్థంగా, స్వచ్ఛమైన రబ్బరు వ్యవస్థలు అంతర్గతంగా తక్కువ యాంత్రిక బలం మరియు పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకతతో బాధపడుతున్నాయి. ఫిల్లర్లు లేదా నిర్మాణాత్మక మార్పులను ప్రవేశపెట్టే ఉపబల సాంకేతికత, కన్నీటి నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఈ కాగితం ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో పనిచేస్తున్న ప్రధాన స్రవంతి రబ్బరు ఉపబల సాంకేతికతలను క్రమపద్ధతిలో విశ్లేషిస్తుంది, ఇది చర్య యొక్క విధానం మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనం యొక్క దృక్కోణాల నుండి.

1. కార్బన్ బ్లాక్ ఉపబల వ్యవస్థ

సాంకేతిక సూత్రాలు

కార్బన్ నల్ల కణాలు భౌతికంగా శోషకంగా మరియు రసాయనికంగా రబ్బరు మాలిక్యులర్ గొలుసులతో బంధం త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. 20–300 ఎన్ఎమ్ యొక్క కణ పరిమాణంతో కార్బన్ నల్ల కణాలు 'వాల్యూమ్ మినహాయింపు ప్రభావాన్ని కలిగిస్తాయి,' పరమాణు గొలుసు కదలికను పరిమితం చేస్తాయి మరియు తన్యత బలాన్ని 3-5 రెట్లు పెంచుతాయి. వాటి ఉపరితల క్రియాశీల సమూహాలు (కార్బాక్సిల్ గ్రూపులు మరియు ఫినోలిక్ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు వంటివి) కూడా రబ్బరుతో అంటుకట్టుట ప్రతిచర్యలకు లోనవుతాయి.

అనువర్తన లక్షణాలు

N- సిరీస్ కార్బన్ బ్లాక్ (ఉదా., N330) టైర్ ట్రెడ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

యాంటీ-స్టాటిక్ ఉత్పత్తులలో కండక్టివ్ కార్బన్ బ్లాక్ (ఉదా., ఎసిటిలీన్ బ్లాక్) ఉపయోగించబడుతుంది.

అదనంగా రేటు సాధారణంగా 30-50 phr (వంద రబ్బరుకు భాగాలు).

Ii. సిలికా ఉపబల సాంకేతికత

నానో-పెంచే విధానం

పైరోజెనిక్ సిలికా (కణ పరిమాణం 10-25 ఎన్ఎమ్) సిలానాల్ సమూహాల ద్వారా రబ్బరుతో హైడ్రోజన్ బాండ్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది సిలికాన్ రబ్బర్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ఉపబల ప్రభావం ఉపరితల సవరణ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది -సిలేన్ కలపడం ఏజెంట్లతో చికిత్స తర్వాత, తన్యత బలాన్ని 200%పెంచవచ్చు.

పర్యావరణ ప్రయోజనాలు

కార్బన్ నలుపుతో పోలిస్తే, తెలుపు కార్బన్ బ్లాక్-రీన్ఫోర్స్డ్ గ్రీన్ టైర్లు రోలింగ్ నిరోధకతను 15%తగ్గిస్తాయి, ఇది EU- లేబుల్ టైర్లకు ప్రామాణిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.

Iii. ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్

సినర్జిస్టిక్ ఉపబల ప్రభావం

చిన్న ఫైబర్స్ (ఉదా., అరామిడ్, గ్లాస్ ఫైబర్) ఆధారిత పంపిణీ ద్వారా అనిసోట్రోపిక్ ఉపబలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

సెల్యులోజ్ నానోఫైబ్రేస్ (సిఎన్ఎఫ్) ఏకకాలంలో బలం మరియు మొండితనాన్ని పెంచుతుంది.

సాధారణ అదనంగా నిష్పత్తి: 5–15 wt%.

ఇంటర్ఫేస్ ఆప్టిమైజేషన్ టెక్నాలజీ

ప్లాస్మా చికిత్స, అంటుకట్టుట సవరణ మరియు ఇతర పద్ధతులు ఫైబర్-మ్యాట్రిక్స్ ఇంటర్ఫేస్ బంధం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, మిశ్రమ పదార్థాల మాడ్యులస్‌ను 8-10 రెట్లు పెంచుతాయి.

Iv. కొత్త ఉపబల సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో పురోగతి

గ్రాఫేన్ హైబ్రిడ్ వ్యవస్థలు

0.5 wt% గ్రాఫేన్ సహజ రబ్బరు యొక్క ఉష్ణ వాహకతను 400% పెంచుతుంది, మరియు దాని రెండు డైమెన్షనల్ నిర్మాణం క్రాక్ ప్రచారాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.

స్వీయ-స్వస్థత ఉపబల వ్యవస్థలు

డైనమిక్ డైసల్ఫైడ్ బాండ్ల ఆధారంగా ఉపబల నెట్‌వర్క్ 80 ° C వద్ద 94% మెకానికల్ ప్రాపర్టీ రికవరీని సాధించగలదు, ఇది హై-ఎండ్ సీల్స్ కు అనువైనది.

ముగింపు

ఆధునిక రబ్బరు ఉపబల సాంకేతికత నానోటెక్నాలజీ, ఫంక్షనలైజేషన్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది. భవిష్యత్తులో, బహుళ-స్థాయి నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు AI- అసిస్టెడ్ ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, 'స్ట్రెంత్-ఎలిస్టిసిటీ' బ్యాలెన్స్ అడ్డంకి మరింత విచ్ఛిన్నం అవుతుంది. మరింత సాంకేతిక సమాచారం కోసం, దయచేసి గ్వాంగ్డాంగ్ జిన్లీ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ (https://reurl.cc/ekvdew) ను సంప్రదించండి.

ఒక ముఖ్యమైన పాలిమర్ పదార్థంగా, స్వచ్ఛమైన రబ్బరు వ్యవస్థలు అంతర్గతంగా తక్కువ యాంత్రిక బలం మరియు పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకతతో బాధపడుతున్నాయి.