భాషను ఎంచుకోండి 
ఆయిల్ ఆప్టిమైజేషన్ సీల్ కాంపౌండ్ లక్షణాలు మరియు ఉపబల వ్యవస్థలు
ఆయిల్ సీల్స్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్లలో కీలకమైన సీలింగ్ భాగాలుగా పనిచేస్తాయి, వాటి పనితీరు నేరుగా పరికరాల కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డైనమిక్ ఘర్షణ మరియు చమురు సంపర్క పరిస్థితులలో, సమ్మేళనం తప్పనిసరిగా అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్య నిరోధకతను ప్రదర్శించాలి. పెదవి రాపిడి పాయింట్ వద్ద గణనీయమైన ఉష్ణ ఉత్పత్తి జరుగుతుంది, ఇది ఉష్ణ నిరోధకతను ముఖ్యంగా కీలకం చేస్తుంది. సాధారణ రబ్బరు సమ్మేళనాలు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి: నైట్రైల్ రబ్బరు (≤120°C), యాక్రిలేట్ రబ్బరు (120-170°C), మరియు ఫ్లోరోకార్బన్ రబ్బరు (170-220°C).
సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత, పెదవి వృద్ధాప్యం, గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు చమురు లీకేజీకి ప్రధాన కారణాలు; వేడి నిరోధకతను పెంచడం సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, నైట్రైల్ సమ్మేళనాలు వేడి నిరోధకతను పెంచడానికి మెగ్నీషియం మెథాక్రిలేట్ వంటి యాక్సిలరేటర్లతో అనుబంధంగా ఉన్న DCP పెరాక్సైడ్ క్యూరింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించుకోవచ్చు.
బలాన్ని, కన్నీటి నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి ఉపబల వ్యవస్థలు తరచుగా అధిక-ధరించే-నిరోధక కొలిమి కార్బన్ నలుపును వేగవంతమైన-ఎక్స్ట్రాషన్ కార్బన్ నలుపుతో మిళితం చేస్తాయి. సిలికా ఒక సాధారణ పూరకం; సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లను జోడించడం వల్ల మెకానికల్ బలం మరియు మెటల్ సబ్స్ట్రేట్లకు అతుక్కోవడం మెరుగుపడుతుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ రబ్బరు ముతక థర్మల్-క్రాక్డ్ కార్బన్ బ్లాక్ని ఉపయోగించాలి లేదా కార్బన్ బ్లాక్ని పిచికారీ చేయాలి. ఘర్షణ గుణకాలను తగ్గించడానికి, స్వీయ-సరళతను మెరుగుపరచడానికి గ్రాఫైట్ పౌడర్ లేదా మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ను జోడించవచ్చు.
ఆయిల్ సీల్స్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్లలో కీలకమైన సీలింగ్ భాగాలుగా పనిచేస్తాయి, వాటి పనితీరు నేరుగా పరికరాల కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
